9 kroków procesu produkcji szafki łazienkowej

1. Wybierz:
Gołym okiem obserwuj kolor i wiek drewna. W zależności od wielkości produkcji partii szafek łazienkowych wybierz odpowiednie materiały dla różnych części zastosowania. Ogólnie rzecz biorąc, wygląd jest schludny, a kolor piękny i spójny. Powierzchniowa część korpusu szafki ma pewne wady, a złącza muszą zostać poddane specjalnym procesom (na przykład złącza muszą zostać wypełnione profesjonalnymi materiałami wypełniającymi, zanim będą mogły być użyte do produkcji szafek łazienkowych) i użyte z tyłu szafka lub inne niepozorne części; w przypadku stwierdzenia pogorszenia stanu, deformacji lub owadów. Stan ćmy zostaje odrzucony, aby zapewnić stałą jakość szafki łazienkowej.
2. Wytnij:
Zgodnie z profesjonalną książką produkcyjną (produkty niestandardowe według specjalnie sporządzonych rysunków), zgodnie z konkretną formą, wymagane materiały na różne części są cięte na różne rozmiary.
3. Szlifowanie:
Przeszlifuj ścięte drewno, aby usunąć zadziory, resztki kory i rysy na powierzchni. Procedura ta będzie wielokrotnie powtarzana w trakcie procesu produkcyjnego.
4. Wiercenie:
Użyj różnych profesjonalnych narzędzi, takich jak profesjonalne, precyzyjne wiertarki stołowe, aby wstępnie wywiercić konstrukcyjne otwory montażowe w drewnie. Drugi proces jest profesjonalnie zaprojektowany tak, aby na powierzchni zamontowanej szafki łazienkowej nie było widać żadnych otworów montażowych.
5. walka;
Importowane surowce to zazwyczaj około 1000 * 60 * 20 mm drewnianych pasków. Aby wykonać panele boczne, panele drzwiowe, panele dolne i inne części szafki łazienkowej, należy przejść proces „składania”. W pierwszej kolejności wybrane i wypolerowane drewno tej samej wielkości jest układane obok siebie na specjalnej formie, a deska do łączenia jest powlekana na częściach, które wymagają połączenia, a następnie dociskana i mocowana ze wszystkich stron w górę i jednocześnie z profesjonalnym sprzętem, utrzymując go powyżej 24 godzin Tak; jednocześnie w procesie montażu, jeśli powierzchnia jest duża, np. płyta dolna, profesjonalni inżynierowie obliczą ją i rozetną zgodnie z obszarem naprężeń oraz współczynnikami rozszerzalności i skurczu, aby zapobiec odkształceniu korpusu szafy w przyszłości (zasada: połączenia szyn i rowków w nawierzchniach betonowych).
6. Rzuć:
Zmontowane płyty szafek są wielokrotnie polerowane profesjonalną maszyną polerską. Wśród polerek znajdują się polerki płaskie, polerki o specjalnych kształtach, polerki sferyczne, polerki nieregularne oraz polerki ręczne do obróbki drewna o różnych kształtach. Istnieją specjalne klasyfikacje polerowania wstępnego i polerowania dokładnego w maszynie polerskiej, a stosowane tarcze polerskie różnią się grubością i materiałem, a ich funkcje to:
A. Usuń nadmiar kleju;
B. Usuń małe zadziory z powierzchni drewna;
C. Podczas polerowania należy sprawdzić, czy powierzchnia panelu jest prosta;
D. Poleruj wzdłuż słojów drewna, aby tekstura drewna była bardziej trójwymiarowa;
E. Wygodny do malowania itp.
7. Wytnij:
Drewniane deski, które przeszły poprzednie procesy, zaczęły nabierać kształtu, jednak aby stać się częścią szafki łazienkowej, muszą jeszcze przejść proces „cięcia”. Proces ten wymaga niezwykle dużej precyzji, a błąd pomiędzy poszczególnymi elementami szafki łazienkowej jest mniejszy niż liczony w milimetrach, dlatego konieczne jest zmierzenie części po montażu i odcięcie części, które nie pasują. spełniać wymagania, tak aby spełniać wymagania, które można zamontować po malowaniu. Czasami konieczna jest próba złożenia wszystkich części na miejscu w celu przetestowania. Błąd; (Współczynnik wielkości szafki łazienkowej jest ustalany po wielokrotnej próbnej produkcji przez projektantów i ekspertów, aby zapewnić, że stosunek wyglądu i praktyczne funkcje osiągnęły wysoki poziom. Raz ustalony styl nie będzie łatwy do zmiany)
8. Farba:
Stosowana jest profesjonalna farba poliestrowa zapewniająca odporność na owady i wodoodporność pod względem użytkowym; wyjątkowe i bogate kolory są kluczem do utrzymania wysokiej jakości na rynku. Dzieli się na podkład i warstwę nawierzchniową, które należy nakładać w sumie cztery razy. Zadaniem podkładu jest uszczelnienie porów drewna, utrwalenie koloru i usunięcie małych kolców drewna; powłokę nawierzchniową można nakładać po wyschnięciu podkładu i ostatecznym działaniu powłoki nawierzchniowej. Kolor szafki jest również wodoodporny i odporny na owady. Malowanie zajmuje dużo czasu. Ze względu na jakość osobistą nie można upraszczać procesu malowania, aby skrócić czas produkcji. Dlatego proces malowania kompletu szafek łazienkowych trwa dłużej niż 3 dni. W warsztacie malarskim obowiązują rygorystyczne procedury operacyjne, szczególnie w warsztacie malarskim. Ponieważ lakier nawierzchniowy nakłada się po wyschnięciu, wymagane jest, aby w warsztacie nie było kurzu. Wszyscy pracownicy lakierni wykończeniowej muszą nosić maseczki.
9. Zainstaluj:
Zmontuj wyschnięte farbą części na profesjonalnym stole montażowym i sprawdź, czy nie ma problemów z rozmiarem, montażem i pomalowaniem szafki. Po zakończeniu montażu owiń go folią i zapakuj do pudła, a na zewnątrz kartonu przymocuj duże drewniane listwy.